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• 配料秤自動(dòng)控制系統(tǒng)
• 所屬類目：自動(dòng)配料系統(tǒng)
• 產(chǎn)品亮點(diǎn)：

配料秤自動(dòng)控制系統(tǒng)原理

自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)通過(guò)稱重傳感器.儀表.多路接線盒(包括放大器).控制系統(tǒng)的組合可以實(shí)現(xiàn)罐的稱重和測(cè)量，從而控制系統(tǒng)，用戶可以直接訪問(wèn)PLC實(shí)現(xiàn)多程控制和自動(dòng)控制的系統(tǒng)，終端控制系統(tǒng)。

配料秤自動(dòng)控制系統(tǒng)特點(diǎn)

稱重配料系統(tǒng)相關(guān)系統(tǒng)

配料秤屬于重力式自動(dòng)裝料衡器,適用于顆粒物料自動(dòng)裝料,廣泛應(yīng)用于糧食、飼料、化工等行業(yè)。隨著計(jì)算機(jī)控制技術(shù)發(fā)展,配料秤控制系統(tǒng)逐漸采用自動(dòng)控制技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給料、自動(dòng)計(jì)量,以提高裝料精度,提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
1、工作原理
配料秤主要由機(jī)架、儲(chǔ)料斗、計(jì)量斗、控制系統(tǒng)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等組成。工作時(shí),控制器按設(shè)定的重量控制參數(shù)使執(zhí)行機(jī)構(gòu)以快、中、慢、對(duì)物料進(jìn)行自動(dòng)給料、自動(dòng)計(jì)量。
2、自動(dòng)裝料計(jì)量過(guò)程
啟動(dòng)狀態(tài):稱重計(jì)量容器中沒(méi)有物料,開(kāi)機(jī)預(yù)熱,空壓機(jī)開(kāi)始工作,各閥門處于關(guān)閉狀態(tài);按下“啟動(dòng)”開(kāi)關(guān),開(kāi)始自動(dòng)裝料。
自動(dòng)裝料階段:自動(dòng)裝料過(guò)程分為快速、中速、慢速階段。自動(dòng)裝料開(kāi)始,系統(tǒng)輸出快速、中速、慢速開(kāi)啟信號(hào)開(kāi)啟物料的閥門,進(jìn)入快速加料階段,在預(yù)定時(shí)間內(nèi)不對(duì)重量進(jìn)行判斷,以免物料沖擊引起重量波動(dòng)造成重量判斷錯(cuò)誤;隨后連續(xù)判斷該物料重量,直到判斷達(dá)到“中速階段重量”為止。系統(tǒng)輸出快速信號(hào)關(guān)閉,保持中速、慢速開(kāi)啟閥門信號(hào),進(jìn)入中速加料階段,減緩加料速度,在預(yù)定時(shí)間內(nèi)不對(duì)重量進(jìn)行判斷,以免物料沖擊引起重量波動(dòng)造成重量判斷錯(cuò)誤,隨后連續(xù)判斷該物料重量,直到判斷達(dá)到“慢速階段重量”為止。系統(tǒng)輸出快速、中速信號(hào)被關(guān)閉,保持慢速開(kāi)啟閥門信號(hào),進(jìn)入慢速加料階段,進(jìn)一步減緩加料速度;隨后連續(xù)檢測(cè)該物料重量,直到判斷達(dá)到“過(guò)沖階段重量”為止。當(dāng)慢加料結(jié)束瞬間,有些物料由于已離開(kāi)給料裝置,這部分物料重量稱為落差。該參數(shù)為自動(dòng)補(bǔ)償方式通過(guò)稱重顯示控制器自動(dòng)檢測(cè)落差值通過(guò)一定數(shù)學(xué)模型進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償?？旒釉O(shè)置值越小,中、慢加料時(shí)間越短,中加設(shè)置值越小,慢加料時(shí)間越短,但要保證有中速、慢速加料過(guò)程時(shí)間,系統(tǒng)根據(jù)落差設(shè)置和過(guò)沖量補(bǔ)償值自動(dòng)修正以提高裝料精度。
卸料延時(shí)階段:物料由于粘性等因素,常常造成計(jì)量箱不能放空,且每次殘留量也不一致,系統(tǒng)就要設(shè)置零區(qū)范圍表示放空的標(biāo)準(zhǔn);為確保充分放空物料,在重量回到零區(qū)范圍后,再延時(shí)一段時(shí)間,該參數(shù)在保證物料充分放空情況下,設(shè)定值越小越好。
延遲啟動(dòng)階段:當(dāng)卸料門關(guān)閉時(shí),由于機(jī)械的作用會(huì)使計(jì)量箱產(chǎn)生抖動(dòng),從而使示值在零位附近閃動(dòng),為保證有充分的時(shí)間使卸料門關(guān)緊,提高零位的穩(wěn)定性;可以采用延遲設(shè)定至下次啟動(dòng)時(shí)間。

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